分析硬质合金模具行业技术使用现状

硬质合金的焊接也是一项关键技术一般采用钎焊的较多。湖南省冶金材料研究所曾为西安飞机发动机制造公司研制了一种镍基钎焊料，在真空炉中钎焊硬质合金收到良好效果。

   一、非标硬质合金和新型硬质合金模具应用现状

   1.非标硬质合金模具毛坯应用状况

   所谓非标是指未列于国家标准中的异型毛坯。这方面用得较多的是无磁模、级进模等。无磁模一般选YGl5或YG2O硬质合金制作。如四川899厂就用YGl5来制软磁压模。

   江西光学仪器总厂就用YG2O和YG2OC作软磁镜面冲载模。在冲载镍基合金IJ5O时，镜面平行度《0.0O5mm，粗糙度Ra〈0.2Um，改用冲载技术后比研磨加工效率要高出几十倍。

   自贡无线电一厂用YWC无磁硬质合金作软磁材料成型模，寿命达50-100万次。无论是单工位还是多工位级进模，大多选YGl5、YG2O和YG2OC为主，也有选钢结合金的。如上海手表厂用硬质合金制作的分轮片组合级进模，在300-400次/min的冲速下工作了216万次，生产高精度合格产品400万个。定子级进模也以300次/min的速度生产合格产品近100万个。南京长江机器厂的电机定、转子铁芯冲模刃磨1次可冲50万次，总寿命达5000-6000万次。江苏华晶电子集团的硬质合金多工位级进模，在冲速400-600次/min下冲裁引线框架材料，总寿命约5000万次。大连电机厂的电器插件产品级进冲裁模，改用国产硬质合金后，使用寿命在7000万次以上，时间达2年多。

   近些年来，粉末冶金制品成形模整 形模也开始选用硬质合金材料。如YG8成形模每付可压70万件产品而钢模仅I000次厂副，高铬钢副。沪州长江机械厂用YG8做双金属轴套整 形模，寿命达100方件以上，而GCrl5钢模寿命仅1000件。

   二、新型硬质合金模具材料的开发在开发新型

   硬质合金材料上，前几年以铁镍代钴为热门。如湖南省冶金材料所开发的相当于YG15、YG2O、YG25的高强韧性硬质合金，在用于冷墩模、冷挤压模等方面收到较好的效果天津硬质合金研究所也以铁镍代钴研制了相当GY（15-20）的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷墩方面与YG2O、效果相当。

   近几年来新的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金又有成分梯度、组织结构梯度等，此外也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YG8拉丝模在拉制〈少lmm的钢丝时，是一般拉丝模的3倍。

   此外，还有镶铸镶嵌硬质合金热作模具，在轧管与线材轧制方面取得了很好的效果。